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木屑颗粒机使用劣质模具很危险,不信进来看!

作者:木屑颗粒机 发布时间:2020-08-19 17:17:37 浏览次数:1

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  由于木屑颗粒机的普及和使用大大增加,同时颗粒机模具的需求量也随之增加,一些小长假抓住了这个机会,开始生产一些劣质的颗粒机模具进入市场销售,因为它们的模具大大低于市场价,所以一些厂家都抢着购买,殊不知,买回来的模具存在加工粗糙、使用寿命短、仿形精度低、同心度差、模具工作面脉动大等很多缺点,而且长时间使用这种劣质模具会大大降低颗粒机的使用寿命,严重了还会威胁到操作人员,所以大家一定要坚决抵制这种劣质产品。

木屑颗粒机


  劣质模具加工制作中设备粗糙。目前,一般模具生产厂家大多使用老式车床进行模具精加工,设备陈旧,加工精度达不到要求。另外,模具生产本身是模仿的,所以很难保证所有主要配合面和加工尺寸的精度。例如,只要模具和环箍之间的结合面有十几个钢丝误差,环箍就不能紧紧抓住模具,导致锯屑造粒机高速运转时模具抖动。木屑制粒机模孔的加工工艺非常独特,具有模孔排列整齐、孔壁光滑如镜面的优点。然而,大多数劣质模孔是用小型钻床手工加工的,孔的内壁粗糙且有棱纹,且模具的压缩比深度不同,这使得卸模困难且容易堵塞模具。结果,耗电量增加,生产能力下降,颗粒外观不光滑,成品长度不均匀。特别是当机器堵塞时,模具挤压腔内的温度迅速上升,容易烧伤滚柱轴承和主轴轴承,增加工作量,加速木屑颗粒机大小齿轮的磨损。

  劣质模具追求较低的销售价格,因此在毛坯选择上有一定的局限性。选择* * *的材料是不可能的,但只有劣质和低价的钢坯才能用作原材料。然而,该坯料的分子结构不严格,韧性达不到要求,耐磨性差。用这种坯料制成的模具寿命短,容易开裂。如果选择这样的模具,不仅会因频繁更换模具而浪费企业的资金投入,而且还存在安全生产隐患。

  由于劣质模具加工大多是仿制,其加工精度无法控制,各种误差不断积累,如果长时间使用该模具,将严重影响木屑制粒机的正常工作,根本无法达到木屑制粒机安全、高产、低耗的目的。经过仔细计算,虽然劣质模具的采购量稍低价格,但如果木屑颗粒机经常出故障,零件和轴承经常更换,产量会降低,耗电量会增加,人力会浪费,影响企业的经济效益。为了使您的木屑制粒机在燃料芯块生产过程中达到产品高质量、高产量、低能耗的生产,模具淬火工艺是模具制造的重要环节,非常特殊。

木屑颗粒机

       目前,小型模具厂很难拥有这些设备,但他们通常使用国产井式炉淬火。这种设备不能自动控制模具的淬火温度,导致淬火后模具表面和内部硬度不一致。此外,变形系数大,模具容易变形。在使用该模具的颗粒机运行中,压辊会频繁撞击模具,增加木屑颗粒机的振动噪音,这也是主轴和空心轴损坏的重要因素。一旦主轴和空轴的轴承损坏或在环内外运行,主轴和空轴可能会报废。如果主机箱轴承孔磨损,不仅锯末造粒机工作不畅,而且产量会显著降低,还会导致颗粒机无法正常工作。


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