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木屑颗粒机生产效率下降不要慌,进来我教你怎么解决!

作者:木屑颗粒机 发布时间:2020-08-27 10:48:32 浏览次数:0

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  近些年越来越多的企业都在使用颗粒机来生产颗粒,为什么呢?因为颗粒机可以把农作废弃物加工成颗粒,这不仅减少了废弃物对环境的污染,而且这些颗粒可以代替煤炭当做锅炉的燃烧原料,还可以用于电厂的生物质发电,简直是一举多得的事情。而随着颗粒机的使用越来越久,很多人反应木屑颗粒机的生产效率下降了,但这个问题是可以解决的,知道你学会以下方法:

木屑颗粒机

  1.喂入锯末造粒机时,尽量保持均匀,以保持机器高速运转,使造粒机造粒更顺畅。

  2.从制粒设备的结构来看,用户应根据不同的物料选择合适压缩比的模具,以避免产量低、不出料的现象。

  3.从设备的参数设置来看,模板与木屑制粒机压轮之间的间隙非常关键。合理的压缩间隙可以提高木屑颗粒机的成型率,降低磨具和压轮的磨损程度。

  4.控制锯末的粒度是非常重要的一步。通常用直径为颗粒直径三分之一的筛子来筛分锯末,这样可以保证锯末造粒机原料的粒度均匀。如果强度太高,会增加压力棒和磨具的磨损。如果强度太低,将影响颗粒的成型长度。因此,合理控制锯末的粒度非常重要。

  5.含水量应控制在13%左右。对于生物质燃料,需要严格控制物料的水分含量,这是将物料压成颗粒的前提。如果水分含量过高,颗粒会变松。这没什么好说的,但请记住。

  6.锯末造粒机的清洗和维护也是一个重要环节,清洁和定期维护是提高设备使用效率的基本保证。

  7.设备的选择和减速机构的传动效率影响木屑制粒机设备的生产效率。当传输效率较高时,设备的实际使用功率会降低。因此,选择由减速器驱动的造粒机是节约成本和降低能耗的重要因素。

  8.根据自己的用途选择合适的模板孔径。有些用户使用的光圈太小,这往往导致产量低,甚至没有材料输出。我希望在购买制粒机时,我会仔细询问销售人员孔径模板应该有多大。

  9.调整章丘造粒机模板与压辊之间的间隙。适当的压力可以使颗粒的熟化程度和密实度达到很好效果。喂丸机上有压力调节螺钉,用于调节两侧的压力螺钉,使其平衡并拧紧。

木屑颗粒机

  10.保持颗粒机清洁。用户在使用过程中往往不注意保持制粒机的清洁,这加快了制粒机的使用寿命,所以要注意保持制粒机的清洁。试着定期清洗它。

  11.保持木屑颗粒机定期润滑,并定期注入黄油和润滑剂。定期清洗模板和填充黄油可以提高机器的效率。


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