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秸秆颗粒机成型过程中易出现的问题及解决方式

作者:秸秆颗粒机 发布时间:2019-10-31 16:36:09 浏览次数:0

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  秸秆颗粒机把秸秆通过粉碎、回收和压缩直接成型,生产过程中不产生化学变化,在高温下简单压缩,生产过程中不添加任何添加剂,简单易操作。然而,作为一台机器,在运行中不可避免地会出现问题。以下简要介绍秸秆颗粒机成型过程中容易出现的问题及处理方法。

秸秆颗粒机

  1、棒体弯曲:原料水分过大。

  2、棒的中心处密度小,或含有零散锯末:这是因为推进器轴尖根部直径的磨损,要补焊加粗。轴尖不正也会导致上述问题,需高温下将其校正。

  3、亮面:棒的断面上有亮光,密度虽好但硬度不佳。这是头道螺旋初始处太陡的原因,应将其打磨得平滑一些。

  4、表面裂纹:原料水分过大容易使棒体上产生横向裂纹,水分过小则多导致纵向裂纹的出现。此外,加热温度过高会使原料过度软化,从而引起供料不足。这也会导致裂纹的产生。一般解决供料不足的办法是适当加大螺旋直径,或打磨螺旋壁,增加螺旋之间的档距。

  5、秸秆颗粒机不出棒:加热温度过高或过低,成型套磨损严重,推进器角度不符,原料水份过大。成型机正常工作时成型棒从套筒中均匀挤出,棒应是黑褐色的,硬度均匀,表面光滑,无裂纹,中心孔的表面亦光滑,排气顺畅。

  6、反气:表现在生产中从下料口向外喷出气体,主要是由于供料不足。还可能由于原料水分过大,加热温度不够等。

  7、"闷车":原料中混入了颗粒较大且坚硬的杂质。电压低或加热温度偏低,也可能是原料不干,前者需要停机拆卸,清除杂质。后者要继续加温软化原料,或重新烘干。

秸秆颗粒机

  以上就是关于秸秆颗粒机成型过程中容易出现的问题以及解决方式。希望可以帮助到大家。

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