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影响木屑颗粒机制粒的关键因素

作者:木屑颗粒机 发布时间:2020-04-14 11:24:57 浏览次数:0

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  1.原材料的影响

  (1)原材料中水分的影响需要水分和热量来控制高质量的粒状材料。原料的含水量不同,压粒时的压力和温度也不同。蒸汽的添加量根据原料和温度进行调整。一般来说,当混合粉的含水量为16% ~ 17%时,压粒效果较好,环模内温度不应超过85。

  (2)原料粒度的影响如果粉末太细,就会变脆。过多的粗粉会增加环模和压辊的磨损,增加功率,降低产量。原料分为中粗、中细三种,有利于提高生产率,使颗粒更加牢固。

木屑颗粒机

  (3)原料中各组分的影响原料本身所含的脂肪对制粒的影响较小,有利于制粒,但添加的脂肪对制粒的影响较大。添加的脂肪会使成品颗粒变松,一般添加量不应超过3%。否则,应在制粒后外用。淀粉容易糊化,冷却后呈橙色,有利于造粒。蛋白质在水的作用下受热软化,很容易通过模孔。制粒后,蛋白质被冷却和硬化,这也有利于制粒。原料中适量的纤维素起着造粒的作用,但过高的纤维素含量会增加通过模孔的阻力,纤维素吸水性差,还会影响水和热的调节。

  2.产量对压粒性能的影响

  如果粉末颗粒相同,环模也相同,颗粒机也相同。随着输出的不断增加,粉碎率线性增加,功耗也线性增加。

  3、环模特性的影响

  环模孔的形成对压粒有很大影响。外锥形孔环模具适用于高纤维饲料,阶梯孔或直孔环模具适用于配合饲料,内锥形环模具适用于大体积饲料粉。环模的厚度和孔的形状都会影响晶粒的压制性能。

木屑颗粒机

  4.冷却的影响

  刚从颗粒机出来的颗粒物料的温度和湿度都比较高,所以需要快速冷却和干燥,使成品颗粒物料的温度不高于室温5 ~ 8,湿度在13%左右,否则颗粒物料会被压碎,甚至严重粉化和潮湿。

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