新型木屑颗粒机四步，让你提高产量

　　众所周知，木屑颗粒机在生产过程中会遇到许多问题。其中，客户关心的是如何提高颗粒机的产量。输出与客户的利益直接相关。以下是对如何提高木屑颗粒机产量的深入分析。

　　首先，在购买木屑颗粒机产品时，我们要对市场和厂家案例进行深入的研究和分析，找出合适的木屑颗粒机产品。在实际生产过程中，稳定性是一个非常重要的因素，所以我们要选择故障率低的产品。经过多年的研究和开发，许多厂家使用其他公司的产品，然后用我们公司到处都是的产品来代替它们。然而，我们没有发现任何产品使用我们公司的产品来替代市场上的其他产品。如果你不相信我，你可以实地调查。

　　第二，物质因素。当许多客户购买颗粒机产品时，厂家会问你原料的含水量是多少。这是因为材料的含水量太高，这将容易导致材料在环形模具的内壁和压辊之间滑动，导致环形模具孔堵塞。一般要求材料在淬火和回火前含水量应低于13%。然而，水分含量不能太低，这将导致低成型率。其次，原料粒度细，制粒率高，但影响木屑颗粒的成型率。如果粒度太大，会增加压模和压辊的磨损，增加能耗，降低产量。

　　第三，压辊与环模之间的距离以及压辊与环模之间的间隙对制粒质量影响很大，一般间隙应在0.05 ~ 0.3毫米和0.3毫米之间，当间隙大于0.3毫米时，料层过厚且分布不均匀，降低了制粒产量。当间隙小于0.05毫米时，机器磨损严重。判断滚筒与模具距离的方法：一般情况下，滚筒手动转动一周，滚筒转动时间不好。当间隙过大时，应切断电源，打开进料盖，主机停机后，应调整压辊之间的间隙，使其达到要求的范围。除此之外，还要检查环模孔是否堵塞，环模或压辊是否严重磨损，其中压缩比不匹配，这也将导致产量严重下降。

　　四、机器维修，木屑颗粒机和汽车产品一样，需要维修，而颗粒机维修更细致，更需要客户操作和注意。颗粒机不需要关闭来注入油。在使用过程中保持设备干净整洁是有益的。正常使用时，检查外部螺丝是否松动。设备工作时，每4小时给压辊加注一次润滑脂。新环冲模孔的光滑度是由于一些铁屑、氧化物等造成的。附属于模孔内壁抛光应进行。

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