木屑颗粒机在生产中有哪些注意事项

　　在木屑颗粒机的生产过程中，用户往往不注意一些小细节，导致设备大修，这不仅影响生产，而且增加了成本。以下是颗粒机厂家总结了木屑颗粒机生产中的一些注意事项和大家分享：

　　1.木屑颗粒机生产加工时，不得将金属物体混入待加工粉末中，以防止压力损失和环形模具。

　　2.待加工粉末的含水量应在3-20%左右，过高会影响成型，过低会导致堵塞和高温，降低生产能力也会影响模具的使用寿命。

　　3.开机前，检查木屑颗粒机注油机是否正常，油路是否畅通，以防高温烧坏轴承及其他附件。

　　4.木屑颗粒机设备运行时，进料速度不能太快。等待约几分钟后，机体将开始升温，然后才能以正常速度进给，否则堵塞会导致高温。

　　5.更换新的环模，用磨料打磨。

　　6.木屑颗粒机工作过程中，应随时检查各部分螺栓、螺母和管道的紧固情况，防止松动。为了防止螺钉松动对人体或设备本身造成伤害，应密切注意此步骤。

　　7.木屑颗粒机的电流根据规定的负载进行控制，不能长时间过载。这是设备损坏的主要原因。在整个过程中，木屑颗粒机只有在接近满负荷运行时才能充分发挥作用。

　　8.注意颗粒机设备的正常生产电流的波动，发现异常及时停机检查;

　　9.新设备投入生产后，颗粒机传动箱连续工作500小时应更换机油，以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次，00#-20#工业齿轮油。

　　10.颗粒机堵塞时，需要松开压辊，待模具内壁清理干净后才能重新启动机器。不允许在闭锁状态下强行启动机器，不允许用管钳拉动齿轴。

　　11.经常检查颗粒机易损件的磨损情况，避免设备突然故障和环模开裂。

　　这些木屑颗粒机厂家总结在生产过程中的一些注意事项。如果你对我们的产品感兴趣，请打电话给我们。

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