到底是什么原因导致木屑燃料颗粒机压轴打滑呢

　　相信很多生物燃料厂家都遇见过同样一个问题，那就是木屑颗粒机压轴打滑的问题。颗粒机在使用中出现压轴打滑的现象这不仅严重影响我们颗粒的生产产量，还会影响颗粒的生产质量，严重了还会损坏机器，缩短机器的使用寿命。所以我们在遇见这种情况时一定要及时处理，否则后果会越来越严重。那么到底是什么原因导致木屑燃料颗粒机压轴打滑呢?

　　1、在使用生物质造粒机进行操作时，如果不控制造粒机压轴间的间隙，在造粒过程中容易出现颗粒不够均匀、产量过小、颗粒压榨不紧物料等问题，很容易压下竖井打滑现象。解决这一问题的较好方法是减小造粒机两锭间的距离。

　　2、木屑燃料颗粒机压制原料时，原料含水率过大或通过生物质造粒机时产生的蒸汽较大，这将导致生物质造粒机运行过程中由于水分润滑而产生的打滑现象。解决这一问题的较好方法是减少原料的蒸汽摄入量，使原料中的水分含量保持在更合理的范围内。

　　3、生物质造粒机使用时间长，会导致轴磨损，导致轴打滑现象不能正常工作。解决这一问题的较好方法是不仅要不时地维护生物质造粒机的清洗工作，而且要随时更换新的压力昆。

　　4、当调质后水份偏高，环模与压辊挤压时具有相对滑动，造成挤压困难。特别在小孔径和大压缩比的环模情况下，调质水分过高超过16-17%时，可能会出现堵机和打滑现象。要解决这一问题要降低原料水份，排尽蒸汽管道内的冷凝水。

　　5、环模与压辊间隙调大，能延长环模与压辊使用时间，但是过大环模与压辊间隙，会使压辊打滑，降低生产效率。

　　以上就是木屑燃料颗粒机压轴打滑原因。想解决这一问题除了专业性的技术解决外，我们平时也要多对它进行保养维护。以上内容就介绍完了，后续大家想了解更多相关知识内容，可以持续关注我们的官网，如果你近期想要购买该设备，不妨了解一下我们公司的产品，有什么问题想要咨询可以随时咨询我们的客服。

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