木屑颗粒燃料机出料异常是什么原因造成的

　　木屑颗粒燃料机相信大家都很熟悉了，前面也跟大家介绍过它的性能特点，它是以农林加工的废弃物为原料，通过加工把这些原料加工成高密度的颗粒燃料。但在木屑颗粒机的生产原料的过程中，经常会出现不成型、不出料、颗粒尺寸不均匀等各种异常情况。这是因为什么原因造成的呢?下面一起来看看吧。

　　一、电机动力不足

　　木屑颗粒燃料机的运转全靠电机拉动，所谓大马拉大车，小马拉小车。如果颗粒机电机功率小，与颗粒机不匹配，工作过程中功率就会不稳定，所以出现了不能制粒或是制粒不均匀的情况。

　　二、切刀或是齿轮出问题

　　颗粒燃料主要由切刀来控制大小，如果切刀长短不一致或是切刀刀刃较钝就会造成颗粒大小不均匀。另一种情况就是齿轮出问题了，切刀是由齿轮来带动的，齿轮一旦不能正常工作，切刀就不能正常切断颗粒。因为要逐一排除问题。

　　三、违规操作

　　操作人员的违规操作也会导致颗粒大小不均匀，例如制粒原料水分没有达到要求范围内或是成型后遇到冷风。一旦出现问题，一定要冷静处理。物粒原料水分要求控制在8-15%，如果没有经验，可以用测湿器进行辅助。还有就是刚成型的颗粒由于温度高，不能马上用冷风吹，很容易炸裂，成型后让其自行冷却才是正确的做法。

　　以上就是木屑颗粒燃料机出料异常的原因。我们在操作过程中只要多加注意以上三点原因，就可以避免出料异常的原因，如果还有别的原因存在，我们要及时联系维修人员来进行查看。以上内容介绍完了，希望这篇文章可以帮助到大家，如果近期有需要购买颗粒机的朋友，可以看一下我们网站的产品，有什么需要随时联系我们。

相关文章：