颗粒机厂家教你辨别颗粒机出故障前的征兆和使用技巧

　　近几年颗粒机的用户有很多，但是出现问题大家却不知道该如何去解决，每一个故障出现时都会有征兆，又该如何分辨。今天颗粒机厂家教给大家分辨颗粒机出现问题时都有哪些征兆又该如何处理这些机器故障。在使用时有什么技巧呢？

　　1、颗粒机生产颗粒之后发现颗粒表面不均匀甚至颗粒上面有很多多余的伤口，这个问题就说明了颗粒机内部的刀片出现了问题，如果刀片完好的话生产的颗粒表面是非常的光滑而且几乎大小都比较均因。

　　2、颗粒表面太光滑，这也是一个问题，这能说明机械硬物过高，环模压缩比较小，应增大压缩孔，这中现象比较罕见的，几乎很少会遇到这种问题，但是也要早施工的时候尽量的避免，首先要做的就是施工之前对原料进行检查看看有没有出现硬物等这一点是非常的重要的。

　　3、颗粒水分过高时经常出现堵机的现象，所以我们尽量在测试颗粒水分之后在进行施工，如果水分过高的时候我们就要进行脱干，或者晒干，尽量避免在颗粒潮湿的时候进行施工这样会增大对机械的负载量，很影响颗粒机的正常运作。

　　4、颗粒机的机械本身发生裂纹，这种现象是很明显的，一般颗粒机出现这种故障就会从声音上听，颗粒机在运作的时候发出很大的响声，或者出现很多的杂音，这种现象就说明出现了故障，所以我们一定要停止运行进行检查，颗粒机投入使用之后我们经常会遇到机械本身质量的问题，大部分的原因都是由于客户超长时间的投入使用造成的，所以我们在运行颗粒机的时候一定要注意这一点。

　　当颗粒机使用的时间长了都会出现各种问题，比如：颗粒机出料不稳定，像这样的情况，主要的与4方面有关：

　　1.出料有时出，有时不出，这个一般与颗粒机模版的老化程度有关。

　　2：检查刀口和滤网。刀口和滤网之间的间隙一定要合适！

　　3：模板的问题，刚买的新机器模板需要磨合，因此新机器需要用添加油脂的饲料磨合，一般情况下饲料的水分应控制在百分之五到百分之七之间，调整压轮与模版之间的间隙使其达到2毫米左右，调整完压轮后固定螺栓一定要拧死.

　　4：颗粒机电机反转。电机反转会很危险的。小心操作！

　　颗粒机的使用技巧：

　　1.保持颗粒机清洁。用户在使用中往往不注意保持颗粒机的清洁，这就缩短了颗粒机使用寿命，所以要注意保持颗粒机的清洁。

　　2.选择合适的颗粒机模板孔径。有的用户使用的孔径过小，往往出现产量低、甚至不出料的现象，希望在购买颗粒机的时候仔细询问销售人员应该配多大孔径的模板。

　　3.改变以往的喂料方式，均匀喂料。保持机器的高速运转。用户可以在购买机器的时候购买一个喂料器，既方便又省人力。

　　4.调整好模板与压轮之间的间隙。适当的压力能够使颗粒的熟化程度，密实度达到很好的效果，饲料颗粒机上有调压螺丝，把两边的压力螺丝调节平衡、并调紧。

　　5.定期给颗粒机注黄油、加润滑剂。定期的清洗模板，加注黄油能提高机器的使用效率。

　　以上内容就是颗粒机厂家为大家整理的颗粒机使用技巧以及出现故障时的原因，希望对大家有所帮助。

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