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两种环模颗粒机的不同之初在哪里

作者:zhuobo 发布时间:2020-09-14 16:24:17 浏览次数:0

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  目前生物质燃料造粒设备有平模式、卧式环模式和立式环模式三种,其中环模颗粒机的设备在生物质领域应用较多。在投资工厂之前,选择颗粒设备是非常重要的。下面,我就给大家简单对比评价一下两种主流颗粒机,希望对大家有所帮助。

环模颗粒机

  1. 喂料:

  卧式环模颗粒机:模具采用卧式放置,原料从进口落到环模底部,然后直角制粒;

  立式环模颗粒机:模具采用立式摆放,进料口朝上设计,从上到下直接进入制粒模具;

  因为木屑重量比较轻,当物料下落时,它会被抛向周围的压力辊旋转,然后均匀的被压制成型。

  2. 造粒方法:

  卧式:环形模具是模具旋转,辅助辊从中旋转,在高速旋转过程颗粒跟随模具中的旋转,导致颗粒很容易被粉碎,但是会产生大量形状不规则的颗粒或粉屑。

  立式:环形模具是辊旋转,模具不进行移动,颗粒不会被撞碎两次。因此,立式环模造粒机的造粒成型率高于卧式环模造粒机。

  3.机结构:

  卧式:造粒室是密封的。在压制过程中,由于挤压,木屑会有高温现象,温度会越来越高。在高温下,环形模具经常损坏轴承,轴承是机床的核心。更换轴承成本高,产能低,浪费生产时间。大多数卧式环模造粒机都没有滚子的自动润滑系统,所以滚子每2-4小时需要手动加一次润滑脂。它大大增加了成本和劳动强度。有些机器会自动加润滑脂,会发生润滑脂加得太多而渗入箱体,损坏设备运行。所以成本是很大的开销。

  立式:造粒机为敞口式,易于散热。机器还配有集尘冷却系统(颗粒挤压室和颗粒出口),可以保证颗粒磨恒温运行。全系列设有自动润滑系统,降低了人工劳动强度,降低了生产成本,轴承也不易损坏。另外卧式环模是单层模,而垂直环模是双层模,可以降低客户更换环模的成本。

环模颗粒机

  通过上面的比较大家可以看出这两种类型的环模颗粒机都有各自的特点,俗话说得好,一分钱一分货,想要质量好的机器肯定需要更高的价钱,但是带来的效益肯定是不同的。


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