在生产过程中木屑颗粒机的问题分析与解决

　　在木屑颗粒机生产过程中，很多客户都会遇到木屑颗粒机出料量忽大忽小的情况，因此木屑颗粒机厂家牧兴通过生产实践总结出了原因，希望能帮助朋友们。

　　1.木屑颗粒机压轮进灰或润滑剂失效导致压轮转动沉重。这是比较常见的现象，导致压轮转动速度忽快忽慢，影响出料速度。所以，用户在使用过程中应经常检查压轮的工作状态，避免这样的情况发生。

　　2.物料水分不均匀。常规生产时物料的含水率变化后，使得湿气较重的物料需要在制粒室受热蒸发水分后才能受压轮滚压成型，并有一定的水分蒸发时间，在水分蒸发之前，出料往往很慢，直到含水率达到要求后才开始正常出料。发生此情况可通过调整物料含水量来解决。

　　3.传动部件磨损严重。在轴承等传动部件有较严重磨损时，还会出现料粒速度不均现象，这就需要更换零件。

　　4.材料的尺寸和尺寸。如果物料尺寸大小处理不当，对出料速度度有很大的影响，大块物料进入制粒室时，要反复压轮滚压，才能进入模具孔，所以要调整物料的尺寸到合适的大小。

　　上述内容就是木屑颗粒机厂家牧兴为大家总结的木屑颗粒机的问题分析与解决，我相信大家都已经了解了，大家如果还有关于木屑颗粒机的问题也可以及时联系我们!

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