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山东颗粒机的特点以及出现问题的原因

作者:牧兴机械厂 发布时间:2019-06-17 15:20:45 浏览次数:0

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随着农机行业的快速发展,颗粒机在农业生产方面的应用越来越广泛,颗粒机逐渐的被大众所接受,为广大农民朋友带来了福音,解决了人们一直担忧的环保问题。不但处理了这些废弃材料更是将它们变废为宝。但是在使用过程中也会出现各种问题,尤其是轴承问题。今天颗粒机厂家就为大家详细分析一下颗粒机在工作状态下轴承出现的问题,出现问题后会有哪几种情况,又该如何去解决这些情况。

轴承在损坏情况下一般会出现以下几种情况:

、滚道表面与滚子表面布满凹痕,保持架上颗粒物及滚道面磨损,润滑脂(剂)变色。通常该种情况都是安装过程不洁所致,因此在更换颗粒机压辊壳的时候需要用柴油将整个的压棍总成清洗干净后在进行拆装更换。安装时要保持清洁,使用新的润滑脂,同时检查密封是否完好。

、润滑不当造成的磨损表面磨损呈镜面,色泽呈蓝色或棕色。此种情况是由于润滑不足造成的,应改进润滑状况,重新确定润滑周期与油封。并及时检查自动润滑系统有无堵塞现象。

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、颗粒机压棍轴承安装不当所造成的凹痕 内、外环工作表面都有间距等于滚子之间的距离的凹痕。其原因是安装时未敲击在正确的环上,或是在圆锥轴上推进过度、或在静止状态负荷超载所致。

就是异物所造成的凹痕,也就是粉尘对颗粒机压棍轴承造成的危害,工作表面与滚子表面遍布凹痕,可能是安装时带入异物或是润滑剂异物以及周围环境等。压棍轴承安装清洗干净,使用干净的润滑剂并检查油封。

、轴承在滚子端面与引导挡边磨擦,产生刻痕及变色。此情况是由于过大的轴向负荷下滑动或润滑不足引起的。此类损坏可选择黏度较高的润滑剂。

、轴承滚子与滚道的磨伤在滚道负荷区开始端与滚子有磨伤及局部变色,这是由于滚子进入负荷区,突然加速所造成的。有两种可行办法;其一是选择黏度较高的润滑剂;其二是减小轴承间隙。

、外表面的磨伤内环内孔与外环外表面有刻痕及局部变色,此种情况是环与轴或轴承箱有相对运动所致。解决的方法是加大环与轴或轴承箱的配合过盈量来防止相互转动。轴向制动或夹紧无法解决此类问题

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、表面坑痕滚道、滚动体表面或大端面小而浅的坑痕,呈结晶壮的破坏壮。这是由于润滑不流畅所致。例如;少油或由于温升所造成的黏度改变,使油膜无法将接触面分离,表面有瞬间的接触。解决办法就是改进润滑状况。

、 微动腐蚀轴承环与轴或轴承箱之间有相对运动才发生的现象。这是由于太松的配合或轴承座变形所致。

10、电流腐蚀滚道或滚动体表面有暗棕色或灰黑色的直条痕或麻点。因此颗粒机轴承的损坏是能从以上表现判断出损坏的原因的。

以上内容就是关于颗粒机轴承在损坏时一般会出现几种情况的详细介绍了,希望对大家可以有所帮助,在使用该设备遇到问题时知道怎样去解决。另外颗粒机厂家在此提醒大家,颗粒机轴承更换费时费力,一定要购买正规厂家的标准轴承,不要贪图便宜,造成生产一休两歇的后果

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